大連沖壓模具伴隨著自動(dòng)車(chē)床件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的加劇深入,大部分五金廠(chǎng)在生產(chǎn)中,其產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤(rùn)空間均在壓縮,降價(jià)的空間日趨減少。 五金沖壓件行業(yè)除其產(chǎn)業(yè)集群區(qū)域外,在其它地區(qū)的發(fā)展中,我們可以看到,目前一線(xiàn)城市的發(fā)展還算是成熟,高端高精度的模具加工。

一般選用進(jìn)口電火花機(jī)床，可根據(jù)模具精度選用不同品牌。機(jī)床性能上比。主要是加工穩(wěn)定性和效率兩個(gè)方面。另外就是節(jié)能也必須考慮的穩(wěn)定性對(duì)模具的質(zhì)量影響很大，而效率和節(jié)能主要是考慮成本，這個(gè)方面也是每個(gè)制造商的追求目標(biāo)。工時(shí)定額、板料的規(guī)格。沖壓件的工藝分析。

毛坯展開(kāi)尺寸計(jì)算，排樣方式及其經(jīng)濟(jì)性分析，工藝方案的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)綜合分析比較，工序性質(zhì)和沖壓次數(shù)的確定，半成品過(guò)渡形狀和尺寸計(jì)算，模具結(jié)構(gòu)形式分析，模具主要零件的材料選擇、技術(shù)要求及強(qiáng)度計(jì)算，凸模和凹模工作部分尺寸與公差確定，沖壓力計(jì)算與壓力中心位置的確定，沖壓設(shè)備的選用以及彈性元件的選取和校核等。

操作規(guī)程等量盯測(cè)量設(shè)備、試驗(yàn)手段、測(cè)試方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。產(chǎn)品集約化出產(chǎn)、個(gè)性化發(fā)展、節(jié)能性要求、環(huán)保性要求，將促使沖壓行業(yè)泛起新一輪的技術(shù)革新和改造沖壓技術(shù)發(fā)展的特征凸起“精、省和凈”沖壓成型更加“科學(xué)化、電機(jī)外殼數(shù)字化和可控化”。

沖壓成型可以實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開(kāi)始即進(jìn)入控制加工好的零件的質(zhì)量就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，因此，在制造過(guò)程中，采用粗加工、熱處理、機(jī)械加工成型、淬火回火、精磨、電加工、鉗工、修正、裝配等工藝來(lái)控制模具零件加工精度過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。