大連沖壓件的毛刺方向在板料斷裂方向。沖孔零件毛刺在凹模一方,落料零件毛刺產(chǎn)生在凸模一方;由于凸凹模間隙的存在,材料被拉斷時(shí)在分離方向超出板料厚度的毛邊部分通常被稱為毛刺(或批鋒)。同時(shí)造成單件精度誤差從而引起焊裝裝配不良問題。
因此解決毛刺問題刻不容緩。作為一名沖壓工藝師,必須了解毛刺產(chǎn)生的原因,掌握毛刺問題的解決方案,能夠做到前期預(yù)防及后期對(duì)策,將毛刺控制在小范圍內(nèi)。從彈性變形到塑性變形再到斷裂分離。由于凸凹模間隙的存在。
材料被拉斷時(shí)在分離方向超出板料厚度的毛邊部分通常被稱為毛刺(或批鋒)。根據(jù)以上說明,清楚了沖壓件與廢料在沖裁過程中的相互位置變化關(guān)系,就可以判斷出相應(yīng)沖裁輪廓的毛刺方向。設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格。
盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料仲裁。設(shè)計(jì)的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。新鄉(xiāng)輝簧彈簧專業(yè)生產(chǎn)沖壓件30年,歡迎前來洽談合作。
成型工序是指使坯料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件的工序。分離工序過程中,板材產(chǎn)生局部彈性拉伸和彎曲變形,當(dāng)變形區(qū)的應(yīng)力滿足屈服條件時(shí)形成塑性變形。