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大連模具加工
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怎樣提高大連沖壓模具的強(qiáng)度

發(fā)布日期:2017-12-27 00:00:00 作者: 點(diǎn)擊:

  為了提高大連沖壓模具的強(qiáng)度,沖壓模具制作后一道工序需要對(duì)模具表面精加工,以消除模具表面的細(xì)小裂紋,防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過(guò)程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,而且加工質(zhì)量好,除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,其它方面都能勝任。


  在國(guó)外已成為沖壓模具加工的主流工藝,我國(guó)也在積極發(fā)展中。隨著金屬在沖壓模具中變形,溫度不斷升高,EP油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄,有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著(冒煙)。IRMCO高分子聚合物潤(rùn)滑劑一般開始噴上去時(shí)稠度低得多。隨著成形過(guò)程中溫度的上升,會(huì)變得更稠更堅(jiān)韌。


  壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對(duì)拉延坯料加壓邊力,從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動(dòng)和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。


  它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐,可上下運(yùn)動(dòng),頂出件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)具有足夠的頂出力,運(yùn)動(dòng)要有限位。為了提高沖壓模具的強(qiáng)度,沖壓模具制作后一道工序需要對(duì)模具表面精加工,以消除模具表面的細(xì)小裂紋,防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過(guò)程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。


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